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久研軸承科技(安徽)有限公司

杜絕曲軸軸瓦維修中的錯誤做法

2009-03-24

  在曲軸連桿軸承、主軸承的維修中,常見一些錯誤做法,其危害性很大,必須引起注意并加以克服和糾正。
  1.用砂紙打磨軸承合金
  在修配曲軸連桿軸承、主軸承及連桿襯套時,因配合間隙和接觸面積達不到技術要求,有的人便用細砂紙來打磨軸承或襯套。殊不知這樣做是非常錯誤的,其危害性很大。因為在打磨過程中,砂紙上脫落的硬質砂粒會嵌入較軟的軸承合金或襯套合金內,使軸承與軸頸或連桿襯套與活塞銷之間產生劇烈的磨料磨損,導致早期拉傷或剝落,影響使用壽命,甚至釀成事故。正確的做法是用刀具鉸削,或用刮刀刮削,以求得合適的配合間隙及符合要求的接觸面積。
  2.用彩粉或粉筆著色檢查軸承的接觸印痕
  在修配曲軸連桿軸承和主軸承時,有的人使用彩粉或粉筆著色,以檢查其接觸部位的印痕和面積,這樣做也是錯誤的。因為彩粉、粉筆中同樣含有硬質顆粒,其產生的后果與磨料磨損極其相似。另外,用粉筆著色很難涂勻,結果會產生錯覺,造成錯誤的操作。同時,在檢查中還會使軸頸、軸承表面受到損傷。正確的做法是用紅丹等油質顏料來檢查印痕。
  3.刮削高錫鋁基合金軸承
  球墨鑄鐵曲軸和高錫鋁基合金軸承,其磨損是很小的。但由于高錫鋁合金的熱膨脹系數比鋁基合金大,配合間隙也較大,裝配時貼合痕跡不易看出。實踐表明,在裝配軸承時,只要配合間隙在規定范圍(主軸承與軸頸的配合間隙控制在0.08~0.10mm,連桿軸承與軸頸的配合間隙在0.05~0.06mm一般是不必進行刮研的。對于軸承接觸面積也不必擔心,即使看不出有較大的接觸面積,但只要經過磨合是會達到要求的,更不會出現軸承異響。
  4.在軸承背面加墊調整配合間隙
  當曲軸軸頸與軸瓦磨損過大,配合間隙超限時,有的人喜歡采用在軸瓦背面加墊的方法(即在軸瓦與瓦座之間墊錫紙或薄銅皮等)來調整配合間隙,這種修理方法是錯誤的。因為這種做法會破壞軸承的圓度、圓柱度及與曲軸的同軸度,將加劇曲軸頸磨損。特殊情況下,如在邊遠山區、農村和行使中拋錨,采用瓦背加墊可作為一種臨時性的急修措施,但使用中應注意:瓦背加銅皮的厚度應以0.05mm左右為宜。銅皮在瓦背上墊好之后,要保證軸瓦兩端面高出瓦座平面0.02~0.03mm,并將其緊緊地壓在瓦座內,受力后瓦背與瓦座能較好地貼在一起。加墊后,要注意軸承間隙不可過緊或過松。度過緊急情況后,應立即按照技術規范進行裝配和修復,以消除隱患。若軸瓦合金已燒熔、剝落、露底等,不能采取瓦背加墊的修理方法,必須換合格的配件,以免造成事故。
  5.單片更換曲軸軸瓦
  在維修曲軸軸承中可發現,一般情況是上片軸瓦磨損較小,下片軸瓦磨損較大。于是有的維修人員就只更換下片磨損較重的軸瓦,而仍用原來的上片軸瓦。這樣做會使曲軸軸承的圓度及圓柱度誤差增大,破壞與曲軸的同軸度,增加曲軸的旋轉阻力;并加劇曲軸軸頸和軸承的磨損。正確的做法是:需要更換曲軸軸瓦時,不能只換上軸瓦或下軸瓦,必須成對更換。
  6.在軸承蓋單邊隨意加厚墊片
  在維修曲軸各軸承時,有的維修人員為了調整軸承配合間隙,采取在軸承蓋單邊任意加厚調整墊片的方法,這也是一種破壞軸承圓度、圓柱度及軸承與曲軸軸頸同軸度的錯誤做法。這樣做的結果,將加劇曲軸軸頸和軸承的磨損,甚至造成事故。正確的做法是:當軸承配合間隙過小時,可在軸承蓋兩邊同時加上同等厚度或相同數量的墊片;反之,可在軸承蓋兩邊同時減去相同厚度或相同數量的墊片,直到符合要求為止。
  7.用修刮法校配成品軸瓦
  維修時,一般采用直接選配的成品軸瓦,但有的維修人員為了達到軸承接觸面積的要求,便用刮刀刮削軸瓦的合金層,這種做法是不可取的。因為成品軸瓦的尺寸精度、形狀公差,表面粗糙度等都由專業生產廠家嚴格控制,刮削后會使這些參數遭到破壞。此外,成品軸瓦的合金層較薄,一般為0.1~0.3mm,采用修刮法來進行校配會破壞合金層,影響維修質量,縮短使用壽命。正確的做法是:測量并確定曲軸主軸頸和連桿軸頸的修理級別,然后選配相應修理級別的主軸瓦和連桿軸瓦。
  8.軸承螺栓寧緊勿松
  在緊固曲軸主軸承和連桿軸承螺栓時,有的維修人員擔心螺栓松動,習慣地將軸承螺栓擰得緊一些,認為還是寧緊勿松好。殊不知軸承螺栓擰緊度是否正確,對曲軸軸承的使用壽命影響很大,如擰緊力過小,軸承的使用壽命會降低,嚴重時還會造成機械事故;如擰緊力過大,會使曲軸彎曲變形,軸承與軸頸配合間隙過小,甚至產生事故。正確的做法是:使用力矩扳手分次、交叉、對稱地按規定力矩擰緊。分次是指擰緊螺栓時,力矩不是一次加到標準要求,而是通過分幾次遞增的方法,Z后達到標準值。