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9FQ40型飼料粉碎機軸承過熱的原因及其預防措施

2009-04-30

　　曹玉軍余丹兵

　　正常工作狀態下， 9FQ40型飼料粉碎機（以下簡稱粉碎機）軸承溫度應不超過55℃，然而在用戶使用中常會出現軸承過熱現象，軸承過熱，會加快軸承磨損，嚴重影響整機的性能指標和可靠性。我們通過長期的質量跟蹤調查和質量信息反饋，總結出了由于用戶使用不當造成粉碎機軸承過熱的原因及預防措施。
　　1．原因
　　（1）傳動帶調整得過緊。
　　（2）粉碎機軸承長期工作而未按規定進行保養。
　　（3）軸承保養時軸承室內加入潤滑脂大多，使軸承散熱不良；或使用價廉的劣質潤滑脂，造成軸承潤滑效果差。
　　（4）軸承內進入雜物，沒有及時清理干凈。
　　（5）粉碎室經常喂料過多和喂入濕度較大的飼料，造成粉碎機負荷過重。
　　（6）粉碎機工作一段時間后，錘片角部磨損。用戶自行制作質量相差較大且未經熱處理的錘片使用，造成轉子不平衡。
　　（7）一些用戶將粉碎機作抽水機用，使機器內部大量充水，造成軸承銹蝕和損壞。
　　2．預防
　　大量的實踐證明，用戶在使用粉碎機時，只要做到以下幾點，軸承過熱現象便可有效地得到控制。
　　（1）調整傳動帶松緊時，用拇指按下兩帶輪正中間的傳動帶，以下垂10mm為合適。
　　（2）粉碎機工作后，應按規定對軸承進行班后保養。軸承工作200 h后，應清洗并加注質量合格的潤滑脂。
　　（3）由于潤滑脂摩擦阻力大和冷卻效果差，易使軸承發熱，所以，潤滑脂填充量一般應為軸承室空間的1／3-1／2。
　　（4）為了延長錘片的使用壽命，降低使用成本，允許錘片角（Z先使用的一角）磨損后，將錘片翻轉；第二角磨損后，將錘片調頭安裝使用第三角；第三角磨損后，將錘片翻轉180度使用第四角，具體操作時，12個錘片應同時翻轉或調頭使用，且每個錘片應安裝在原來的位置上，以免造成轉子不平衡。四個角都磨損后，須購買正規生產廠家的錘片使用。
　　（5）飼料應晾于后再進行粉碎，飼料粉碎時每次喂料量應適量、均勻，這樣做不僅可提高粉碎機的“度電產量”，而且可避免粉碎機過載。
　　（6）不能隨意擴大粉碎機的用途，應嚴格按照產品說明書上規定的范圍使用。

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