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作者：鄧廣勇，龐智勇，劉學忱

　　摘  要：文章針對使用潤滑劑的運行機械部件間存在的磨損類型及其產生原因進行了討論，根據磨損的起因、磨損程度等將磨損分為12種類型，輕微粘著磨損、嚴重粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損、接觸疲勞磨損、拋光磨損、氣蝕損傷磨損、微振磨損、侵蝕磨損、電腐蝕磨損、放電磨損及熔蝕磨損，并根據磨損的起因從機械加工和潤滑兩方面提出了改進方法。
　　關鍵詞：機器；磨損；類型；起因
　　0 前言
　　磨損不僅僅增加能耗，降低經濟效益，而且降低機器精度，使其性能變差甚至報廢。對不同磨損形式進行研究，了解不同形式磨損產生原因及相應解決方法將有助于更好地解決磨損問題，提高機器使用壽命，降低運行及維護成本，增加經濟效益。
　　在機器實際運行過程中，磨損情況是錯綜復雜的，而且往往是幾種類型磨損同時發生，或相繼出現。如嚴重粘著磨損產生的磨屑會進一步引起磨粒磨損；微振磨損和接觸疲勞磨損可能同時發生；油中的硬磨屑壓入滾動軸承會引起疲勞磨損；有的磨損情況更加復雜，如，船舶大型二沖程柴油發動機的活塞環與氣缸套之間，含硫重油的燃燒會對其造成腐蝕磨損，而活塞環上的積炭或漆膜會對氣缸套造成拋光磨損，活塞環上的積炭會產生滲碳作用，使活塞環變脆，易折斷，折斷的活塞環會與氣缸套之間產生嚴重粘著磨損，粘接、劃傷，俗稱拉缸。
　　總之，對磨損不加區分或是僅借助于三四種基本磨損形式很難有效解決磨損問題，借助于詳細合理的磨損形式分類，能夠有針對性地在機器方面或潤滑方面進行改進，實現有效地控制磨損，提高設備管理水平和生產效率。
　　根據磨損的起因、磨損程度等將磨損分為12種類型，以下分別討論了各類磨損產生原因、導致結果、易損部件、改進辦法。
　　1 輕微粘著磨損
　　(1)產生原因 
　　使用中的機器如具有良好的表面光潔度，負荷、速度和溫度都適中并使用優質、清潔、干燥的潤滑劑，則會產生輕微粘著磨損。
　　(2)導致結果 
　　由于輕微粘著，材料會從摩擦副的一個表面轉移到摩擦副的另一個表面，并隨著機件的相對運動而脫落。輕微粘著磨損僅涉及機件表面膜的轉移和脫落。輕微粘著磨損的磨損率很低，能夠看到機件上較深的原始磨痕，對機器無損害。
　　(3)易損部件 
　　所有產生相對運動互為摩擦副的部件。
　　(4)改進方法
　　此類磨損為正常磨損，是理想的磨損狀態，對機器進行正常的維護保養即可。
　　2 嚴重粘著磨損
　　(1)產生原因
　　機器未經磨合或磨合不當;高溫、高速、高負荷下運行；不適當的采用了不銹鋼或鋁等材質；潤滑劑性能滿足不了使用要求，粘度太低或抗磨添加劑含量不足均會造成嚴重粘著磨損。
　　(2)導致結果
　　嚴重粘著磨損會使金屬與金屬直接接觸，表面發生冷燒結，產生粗糙的、熔融的或塑性變形的金屬條紋。造成高溫氧化、高磨損率，有的還會發生卡咬，或稱咬合、膠合。如有磨粒存在將會引起擦傷或劃傷及深溝。
　　(3)易損部件
　　各種齒輪，活塞環和氣缸套，閥片組，滾動和滑動軸承，金屬密封件，切削刀具，傳動鏈。
　　(4)改進方法 
　　①機械方面 
　　(a)科學合理的磨合機器; 
　　(b)降低機器負荷、速度或溫度; 
　　(c)提高設備冷卻效果; 
　　(d)使用合適的金屬材質。
　　②油品方面 
　　(a)使用性能更好的潤滑油; 
　　(b)提高潤滑油的粘度; 
　　(c)使用足夠的抗磨添加劑; 
　　(d)如有必要應在潤滑油中添加極壓添加劑。
　　3 磨粒磨損
　　(1)產生原因
　　機器未經磨合或磨合不當;機件的硬度不高，滿足不了使用要求;具有粗糙表面的硬金屬與軟金屬對磨;用于機器潤滑的油品含有硬顆粒物。磨粒磨損俗稱劃痕、劃傷、起毛、切削，是Z常見的磨損形式。
　　(2)導致結果
　　這種磨損會導致機件的切削或變形，機件表面出現清晰的溝槽、毛刺或碎屑，硬顆粒物會被壓入金屬表面或軟涂層中改變材質性質，會造成更大損傷。
　　(3)易損部件